Hi Leute,
Ich bin neu hier im Forum und neu im Thema CNC.
Ich bin seit einigen Monaten dabei eine sehr günstige 3 Achs CNC Fräse zusammenzuschustern.
Zur Fräse:
- Alu- und Stahlprofiele aus dem Baumarkt als Führungen, mit 22mm Kugellagern
- Arbeitsbereich ca. 80cm x 55cm x 2cm
- 4x NEMA 17 Schrittmotoren
- M8 Gewindestangen als Antrieb
- Proxxon FBS 12/EF
- aktiv gekühlte 2A Schrittmotortreiberplatinen
- Arduino mit GRBL
- universal G-Code sender
Nun habe ich aber das Problem, das meine Fräse nicht das macht, was sie soll. Meistens fängt alles gut an, und irgendwann weicht die Fräse vom vorgesehenen weg ab und Fräst irgendwas. Ohne Vorwarnung und ohne erkennbaren Grund. Da sie zu diesem Zeitpunkt meistens schon recht tief im Holz ist, verbiegt sich alles und ich muss das ganze sofort abschalten.
Meine Theorie ist jetzt, dass meine Z Achsen Schrittmotoren ein Problem haben. Denn wenn sie langsamer werden, sieht es an einem Punkt kurz so aus als würden sie sich verhaken und danach wieder weiter drehen. Das Problem tritt auch auf, wenn die Motoren ausgebaut sind. Die Treiberplatinen sind nicht zu heiß, daran kann es also nicht liegen. Ich glaube, dass auf der Z Achse eine Verschiebung stattfindet, die aber nicht auffällt, da sich der Fräser weiterhin in der zuvor gefrästen Bahn bewegt (Die Fräse ist nicht sehr stabil). Irgendwann wird die Abweichung zu groß und der Fräser fräst dann neben dem vorgesehenen weg. Hat diese Theorie irgendjemand verstanden und ist sie realistisch?
Ich wäre sehr dankbar, wenn mir jemand helfen könnte, da mir irgendwie die Ideen ausgehen.