So,
ich habe nun losgelegt. Die Maschine ist zerlegt und die X,Y und Z-Achse werden diese Woche bearbeitet. Ich habe von Hiwin für alle Achsen 15er Linearführungen in Standardausführung und werde jeweils in einer Aufspannung die Auflageflächen (wegfräsen der Schwalbenschwanzführung) und die Befestigungsbohrungen bearbeiten. Die Zwischenplatte werde ich zweigeteilt ausführen. Auf diese Weise kann man die X-Achse und die Y-Achse voneinander getrennt vormontieren und nach Einstellung dann aufeinander montieren. Bilder folgen hier. Wird sicher ne Weile dauern :-). Ich werde auf der Z-Achse einen neuen Schlitten einsetzen, der als Aufnahme für eine 2,2 KW China-Spindel dienen soll. Ob ich den so ausführen kann, daß er auch den Original-Bohrkopf aufnehmen kann weiss ich noch nicht - hier kommen die Ideen beim Machen.
Grüße
Kalle
BF 20 L Umbau auf CNC
- Korn
- Geschlossen
-
-
Hallo Kalle,
ja dann bin ich ja ma auf bilder gespannt =) Ob ich hier weiterbau weiß ich noch nicht..... vieleicht zieh ich ja das neue Projekt durch mal schauen
Ich würde sagen das du lieber ein eigendes Thema aufmachst sonst verwechselt man die beiden Maschinen sehr schnell
-
Hallo Leute,
hab heute ein Packet bekommen =) nochmal danke an Hannes Das Handrad funktioniert einwandfrei und macht richtig spass damit rumzuspielen =)
-
Hallo Leute,
ich habe jetzt angefangen meine Maschine wieder auseinander zu bauen. Linearführungen für die Z-Achse sind schon da genauso wie die neuen SKF Lager für die Spindel. Ich werde die nächste zeit mal anfangen die Z-Achse zu bearbeiten und den Kopf sowie die neue Verbindungsplatte Kopf/Z-Achse zu fräsen. Ausserdem soll die Maschine einen eigenbau Hüfthalter bekommen wo ich die Bohrungen auch gleich n die Säule fräsen werde wenn ich die schonmal auf der Maschine habe.
Hier schonmal ein paar bilder vom auseinanderbauen.
-
Hallo Leute,
so lange ist es her das hier was passierte
Heute konnte ich endlich anfangen meine Z-Achse auf Linearführung umzubauen. Ich habe aber erstmal mit den Optimierungen am Sockel und der Konsole zwischen X und Y angefangen. Mein Endschalter für die Y-Achse findet jetzt ein neuen platz, anders als der Herrn Selig sich ausgedacht hatte. Die Wagen von der Linearführung in Y habe ich auf beiden seiten 10mm nach innen gesetzt somit habe ich insegesamt 20mm mehr verfahrweg =) und müsse eigentlich auf ca. 150mm kommen als jetzt mit 130mm.
Morgen werde ich meine Säule anfangen, mal und dann wirds auch wieder bilder geben.
Kann Mir vieleicht einer ein gutes Lagerfett für Kegelrollenlager bis max. 12000 U/min empfehlen? Die neuen Lager sind von SKF aber ich habe bis jetzt noch kein Lagerfett gefunden....und wenn ja stand da nichts drauf bis wieviel Umdrehungen das geeignet ist.
-
Hy Leute,
ab mal schnell ein bild im CAD gemacht und die Verfahrwege CAD/USB CNC verglichen =)
USB CNC (Stand 1.12.12): X=400mm
Y=132,5mm
Z=218mmCAD (Stand 1.12.12):X=406mm
Y=160mm
Z=305mmAlso ich finde die Wergoptimierung kann ich in Y noch weiter machen genauso wie in Z aber ich komm mit 550mm lange Führungen mit der Spindelnase bis auf den Tisch. Für die Y-Achse kann ich nur noch vieleicht 5mm rausholen aber von einem 180mm breiten Tisch 160mm Verfahrweg finde ich schon ganz ok.
Zum Schluss noch das bild. Morgen gibts Bilder vom Fräsen der Z-Achse.
-
Hallo Leute,
gestern habe Ich ja die Verbindungplatte und den Sockel gefräst. Am sockel wurde nur die fläche seitlich angefräst um den Nährungsschalter zu montieren. Bild zwei und drei zeigt die vorderste und hinterste position des Tisches. Mehr verfahrweg bekomm ich einfach nicht hin. Es würde schon klappen aber dann bräuchte ich neue Führungen.
Jetzt aber zu heute. Ich habe heute angefangen die Z-Achse zu fräsen. Also alles aufgespannt Schwalbenschwanz ausgerichtet. Dann den alten rotz Guss mit einem 63er Messerkopf weggefräst. Danach wurden die Anschlagkanten gefräst und die Kernlochbohrungen + Gewinde gebohrt. Die beiden Kanten (Gesamtbreite) wurde nochmal nachgefräst damit Ich für die Rückseite 1. nicht auf dem lack spannen muss und 2. eine saubere Fläche habe wo Ich es nach ausrichten kann. So nun genug geschrieben hier zwei bilder von der 1. Seite von der Säule.
-
Hallo,
danke für den Bericht. Ich schaue immer wieder mal gern rein. Da hast Du Dir ja so richtig was vorgenommen. Ich hätte ja Angst alles zu verschlimmbessern.
Was für ein Maschinenpark steht Dir für die Arbeiten zu Verfügung?Gruß
Wilfried -
Hallo Wilfried,
wir haben zwei große Laserschneidanlagen 3m x 1,5m Tafelabmaße (4Kw leistung jeweils), Wig und Mag schweißgeräte, Tafelschere mit 3m schneidlänge, Abkantbank mit 3 oder 3,5m Bearbeitungslänge, 1 Fräsmaschine mit SK40 900mmx500mmx450mm Verfahrweg und Siemens Sinumerik mit ShopMill, 1 Drehmaschine mit 400er Drehfutter und meine 1,5m oder 2m Spitzenweite und auch mit Sinumerik ShopTurn. Allerdings hat die Drehmaschine keine angetrieben Werkzeuge geschweige den ein Automatischen Werkzeugwechsler
Und was meinst du mit Verschlimmbessern?
-
Hallo Christian,
bei der Ausrüstung sollte dann ja alles klappen."Schlimmverbessern" = Das man es besser machen will und zum Schluss nur Murks rauskommt.
Gruß
Wilfried -
Hallo Leute,
also heute konnte ich nach der Arbeit mal wieder etwas weitermachen. Meine Säule ist nun endlich fertig...... Man war das ein scheiß. Ich habe das gefühl als wenn die von Opti nur die gegossenen teile einfach überlackieren..... Von der einen seite musste ich gut 1mm wegnehmen bis ich halbwegs die Säule sauber hatte.
Ich hab mal meine ganzen Bohrungen für mein eigenbau Hüfthalter gleic mitgemacht.
Morgen gehts weiter mit den Verbindungsplatten für den Kopf und vieleicht schaff ich ja auch noch alles soweit fertig zu machen.
Nun aber drei bilder von der Säule.
@ Wilfried,
ich hoffe mal das dass alles so klappt mit meinem Hüfthalter wenn nicht dann muss ich neu konstruieren xD
-
Hy Leute,
samstag und heute gings weiter. Ich habe Samstag die Konsole der Z-Achse gefräst und die Platte womit de Kopf befestigt wird. Dann viel mir Samstag auf das die Platte von der Konsole nicht passt Naja nachdem ich dann heute endlich den fehler gefunden haben habe ich die Konsole der Z-Achse nochmal neu gefräst. Programm hatte ich noch und Werkzeuge waren auch noch in der Maschine also ging es recht zügig.
Hier mal die bilder von Samstag und heute.
Morgen fang Ich an mit meine Hüfthalter Fräsen wenn die Fräse frei ist.
-
Hallo Leute,
heute ging es weiter. Ich habe die 4 Befestigungsbohrungen für den Kopf gemacht (leider bilder vergessen). Danach habe ich noch den Abdeckflansch für die Säule übergefräst und dann konnte ich endlich alles zusammen.
Jetzt brauch ich nur noch mein Lagerfett und die Platten für die Abstützung der Säule dann kann ich alles wieder zusammenbauen.
Zum schluss noch drei bilder von der Z-Achse.
-
Hallo Leute,
da ich nun wieder umgezogen bin xD hatte ich jetzt mal zeit meine Maschine weiter zu bauen. X und Z sind soweit vorbereitet zum zusammenbau. Für die Y-Achse fehlt mir noch 1 teil und der Klotz der zwischen Säule und Sockel kommt wird dene ich auch die tage fertig werden.
Also die Z-Achse hatte vorher einen Verfahrweg von 218mm jetzt habe ich laut USB CNC ca. 370mm. Kann aber erst genaueres sagen wenn ich eine Messuhr hier habe.
Desweiteren habe ich meine Spindel wieder zusammengebaut mit den neuen Lagern. Also ich hatte sie jetzt ca. 2 std. auf 1000 U/min laufen der Kopf wurde warm aber die Werkzeugaufnahme nicht mehr. Kann natürlich beim Fräsen wieder anders sein.Jetzt heißt es den Keller fertig machen und dann kann die Maschine da auch ihren platz einnehmen =) Bilder oder der gleichen habe ich nicht gemacht gibtnicht viel zu sehn.
Achso die Z-Achse fuhr vorher mit 3m/min Eilgang durch die Linearführungen bin ich auf ca. 4,5m/min gekommen danach steigt mein Schrittmotor aus wenn er beschleunigen will
-
Hallo Leute,
also ich habe nun auch endlich mal die zeit gefunden hier weiterzumachen. In den letzten Wochen habe ich meine Maschine wieder zusammengebaut.
Heute habe ich die mal ein Testteil gefräst.
Material:AW 7075
Werkzeug:1. Planmesserkopf Garant, Ap: 0,5mm, Drehzahl: 1500 U/min,
Vf: 450mm/min, ae: 25mm2. Schaftfräser D6mm Z2, Ap:2,5mm, Drehzahl: 5600 U/min
Vf: 400mm/min, Ae: 5mm (Besäumen)/ 30% beim Taschenfräsen
(zu anfang vollnut)3. Schaftfräser D6mm Z3, Ap: 10mm (besäumen) / 5mm (Tasche),
Drehzahl:5600 U/min, Vf: 600mm/min, Ae: 0,15mmIm großen und ganzen passt alles sehr gut. Maße waren alle auf +/- 0,05mm. War aber alles nicht eingestellt. Die nächsten tage werde ich mal die Achsen einstellen und dann mal schauen wie es so läuft.
Video werde ich mal bei ein paar anderen teilen machen brauch erst wieder neues Alu.
-
Hallo Leute,
.....584 Tagre ist es ruhig gewesen um die Maschine..... doch es hat sich ein kleines bischen getan. Ich habe in der Bucht eine SK30 Spindel ersteigert. Also mal wieder ans CAD und ein zwischenklotz gezeichnet damit die Spindel in der Mitte vom Verfahrweg ist. Der Klotz ist 120x97x180 und ist aus 16MnCr5C. Das 97er Maß wurde Geschliffen. Jetzt mal alles angebaut. Brauch jetzt nur noch ein Kompressor damit ich die Spindel ausrichten kann. Und die Zahnriemenräder und eine Adapterplatte fehlt auch noch. Aber mal genug geschrieben hier mal ein paar bilder.
-
Hallo Leute,
ich hab letzte Woche mal meine Aufnahmeplatte geändert. Jetzt hat auch mein Servo platz. Anfang Februar bestell ich die Zahnriemen.
-
Hallo Leute,
ich habe endlich meine BT30 SPindel am laufen =) hier mal ein kleines Video.
https://www.youtube.com/watch?v=M-5jHNtx2HY
[video]
Externer Inhalt www.youtube.comInhalte von externen Seiten werden ohne Ihre Zustimmung nicht automatisch geladen und angezeigt.Durch die Aktivierung der externen Inhalte erklären Sie sich damit einverstanden, dass personenbezogene Daten an Drittplattformen übermittelt werden. Mehr Informationen dazu haben wir in unserer Datenschutzerklärung zur Verfügung gestellt. -
thread kann geschlossen werden. Die Maschine hat nun ein neuen Besitzer.
-
Auf wunsch der TS geschlossen......
LG
red_cbr600f
Jetzt mitmachen!
Sie haben noch kein Benutzerkonto auf unserer Seite? Registrieren Sie sich kostenlos und nehmen Sie an unserer Community teil!